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泵制造商如何适应制造业的变化并保持竞争力?

总结一下,长时间内TFT-LCD型AR-HUD恐怕都是主流,未来可能从两个PGU缩成一个,成本更低,竞争力更强。DLP曲高和寡,只能在顶级豪华车上看到,恐怕奔驰E级都不可能使用。激光HUD是未来发展方向,但恐怕只用在L3级以上自动驾驶车辆上。

当工业3.0版本把所有横向的品类,还有纵向的环节,都尽可能的拆分重组优化后,代工制造,开始成为现代工业体系里的重要底层。最典型的就是芯片代工的台积电,还有电子代工的富士康。随即,美资研发+营销,台资代工制造,这种分工组合开始把日本欧洲同行们挤得越来越没地位,虽然后者也大量把工厂设置到低劳工成本的地区。


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第四,MBSE与其他MBx概念的关系。图3是NASA给出的MBSE与基于模型定义、基于模型项目控制、基于模型制造和运营、基于模型工程(MBe)间的示意关系。图4是达索公司给出的MBSE与基于模型优化、基于模型制造服务、基于模型技术状态管理间的示意关系。这些MBx概念间的关系反映了全生命期内系统和领域建模标准与相应数据表达交换协同标准间的映射关系(图5)。

3.0韦尔奇,安装了资本市场规则的虚拟机,以外部最强竞争者作为评价基准,延缓了“激励耗尽”的组织退化趋势;

除了迷你沙盘、小沙盘不含灯光效果的我们可以整个沙盘都用3D打印。一般的沙盘是建筑、景观小品会使用3D打印,经过处理后固定到沙盘上。


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但到目前为止,联盟只是表示“球员不能在没有获得批准的设备的比赛中练习或比赛。”

8500T化学品船模型,模型比例1:100,模型尺寸约1.2米,模型以经典手工工艺为主,主要材料有玻璃钢、ABS工程塑料、环氧材料、铜丝铜板等,所涉工艺有3D打印、3D雕铣、线切割、电腐蚀、手焊、电镀、钢琴烤漆、UV转印等,模型主要用途为高级礼品赠送、展览展示、收藏等。

所以再重复一遍这篇的重点:容易看到的是企业外在表现比如财务数据、市场占有率;难以看懂的是驱动机制的优劣;极少人会留意到驱动机制的倾向是淤塞停滞还是进化突破。


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日本的兴起始于“脱亚入欧”的梦想。拷贝西方一切,仅改进细节。当日本走到已经无法再简单拷贝西方时,下一步该怎么走其实已经没有了方向。在这种情况下产生癫狂的兴奋和狂想也就不难理解。

今日之中国所需要努力奋头和追求的早已经不是西方人的赞扬和鼓励,而是在全面继承科学文明的基础上,获得赞扬和鼓励西方人的资格,和对未来科学的鉴赏、判断能力。

一站式电子化开盘模型,实现销控、收款、打单、签约一站式服务。实现购房客户进入到销控区完成选房后,直接洽谈签约,与此同时销控、签约后排的工作人员升速完成财务换票和打印认筹书


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SOLA集团主席Chris Haw说:“这次合作将三个经验丰富的实体聚集在一起,这些实体的综合技能在我们国家急需的时候为消费者提供清洁能源解决方案。”

实现功能:将地图以数字化形式呈现,让部队人员能够更加详细的了解地形地貌;根据沙盘所显示的内容来部署演练;沙盘显示可以有选择的权利,指挥小组协同功能;模拟作战情况,实时指挥和发布命令。

应该做到从设计到回收全生命周期的数字化,数字化一方面提升了产品制造过程的柔性,逐步做到按订单生产,个性化配置,缩短交付时间;另一方面,要做到尤其是设备设施自身具备数字化能力(没有提智能化!),这样,设备运行使用中的各种数据才能够有效的采集存储和分析,以便提供远程运维服务,当积累了大量的数据后,会变得越来越smart(没有用intelligence!)。个人理解对应的就是中国天天讲的智能工厂和智能产品。


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第三,建筑的模型就像我们的头发一样,需要养护。当然,对于外行人来说,做到这点是很不容易的。因此,最好要有自己的合作公司。以便定期寻求它们的帮助。

CPS最早是美国人提出来的,但由德国人大加推崇并且发扬光大。从CPS要素来看,德国强在硬(智能感知和控制)+软(底层嵌入式软件和工业软件),弱在网(工业互联网)和平台(工业云和大数据平台),所以德国人在单元级CPS最强,系统级次之,生态级最弱;而德国人的CPS中,只是利用网络传输数据,而实际数据想控制在每个单元级CPS里面;而美国强在网和平台,美国人要利用自身的优势,把数据牢牢掌握在自己手中,占据生态价值链的高端(类似于苹果的运营模式),相比西门子的“工业4.0”,通用电气的“工业互联网”方案更加注重软件、互联网、大数据等对于工业领域的颠覆。所以德国强调的是“硬”,美国注重的是“软”。

这个模型从外部看起来平平无奇,甚至可以说,远看起来像一团垃圾似的。但当你看到这个模型内部的照片时,你会有沉浸到了设计空间地氛围中的感觉。